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          發黑處理發現發黑膜發紅是什么原因?如何處理?

          作者: 長沙固特瑞  瀏覽量:1429  發布時間:2018-03-30

          產生原因:零件經過發黑后,表面有時出現一層沉淀物,這是由于溶液中鐵酸鈉發生水解生成氫氧化鐵,吸附在零件表面上所形成的一層紅色膜。
          處理方法如下。
          ①溶液在加溫前要將水加足,氧化時最好不加水或少加水,以免使溶解的溫度和含量造成波動。
          ②溶液溫度達到工藝范圍時,再將零件放入槽中,由于紅色掛灰是在氧化初期形成的,可在氧化一段時間后(5 min左右)將零件取出,用熱水沖洗后再放回去,可反復幾次進行。
          ③嚴格控制溫度。高溫氧化對溫度要求比較嚴格,上下波動時不得超過2℃,應避免由于溫度過高造成有效成分的分解。
          ④發現有掛灰,趕緊將零件取出,用以下方法去除。
          a.手工用布擦拭。
          b.在氰化鈉溶液中去除。
          c.在鉻酸溶液中去除。

          ⑤采用二次氧化工藝。第一次先在工作溫度較低的溶液中(130~13 5℃)處理10~15 min,然后轉移到溫度較高的溶液中(140~15 0℃)處理40~60min,零件在第一次氧化時剛剛形成晶核,在第二次氧化時逐漸生長,連成片狀,獲得致密的耐蝕性較好的氧化膜,并且大大減少了紅色掛霜的出現。
          ⑥加入適量甘油,可以起到減少氫氧化鐵生成的作用。

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