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          Bonderite 952噴淋磷化液

          詳情介紹:

          1. 簡介

          Bonderite 952 是一種噴淋法三元磷化系統。用于鋼、含鋅和鍍鋅鋼,鋁及鋁 合金等材質的磷化處理。 膜重在 1.8  2.5 /2的范圍。 膜重受到清洗 方式、金屬表面狀態和工廠操作條件的影響。

          Bonderite 952 特別為后續的陰極電泳配制,可獲得最佳的磷化晶體形態,同樣適用于各種陽極電泳漆。

          2. 工藝

          完整的前處理工藝包括以下幾個步驟:

          A. 脫脂選用合適的Parco Cleaner Ridoline 堿性清洗劑

          B. 水洗 ( 通常采用兩道工序 )

          C. 表調

          D. 磷化用 Bonderite 磷化系統處理

          E. 水洗

          F. 鈍化處理和/或去離子水水洗

          工件進入第一步脫脂工序前,必須清除重油污、銹、氧化皮和其他外來物質。對于清洗和水洗的操作細節,請查閱有關技術資料。

          3. Bonderite 952 槽液控制

          溫度 : 48 ~ 54·C

          時間 : 1 ~ 5 min.

          噴淋壓力 : 0.8 ~ 1 bar

          總酸 : 16 ~ 20 ml

          游離酸 : 0.5 ~ 1.2 ml

          促進劑點數 : 1.0 ~ 2.5 ml

          4. Bonderite 952 槽液配制

          測定槽的容積,在槽中注入四分之三水,加熱至操作溫度,以下列順序加入以下化學品。

          對每
           1000 升槽液

          Bonderite 952 Mu 36.7 kg = 25

          Grano Starter 65 13 kg = 11 

          Additive 311 9.2 kg = 7.5

          Additive 315 2.2 kg = 2 

          Accelerator 131 0.15 kg = 0.12 

          * 在加入槽液之前,Accelerator 131 須按 1:2 的體積比先溶解于水。

          5. Bonderite 952 槽液維護

          5.1 總酸

          移取 10 毫升槽液至錐形燒杯中,加入幾滴酚酞指示劑,用 0.1N  NaOH 滴定,直至獲得穩定的粉紅色。

          消耗的 0.1N 氫氧化鈉的毫升數即為槽液的點數(總酸)。

           1000 升槽液,加入 2.64 公斤(2 ) BONDERITE 952 R 可提高總酸點數 1.0點左右。

          5.2 游離酸滴定

          移取 10 ml 槽液至錐形燒杯中,加入 2~3 滴溴酚藍指示劑,用 0.1N NaOH滴定,直至顏色從黃色轉變成淺藍色。

          消耗的 0.1N  NaOH 的毫升數即為游離酸點數, 范圍為 0.5  1.5 點。如果總酸和促進劑點數正確, 而游離酸太高, 加入 Grano Starter 65 使游離酸值處于正確范圍內。如果游離酸度太低,則表明槽液失去平衡,須提高總酸, 并重新測定游離酸。

          對每 1000 升槽液,加入 0.4 公斤(0.36 )Grano Starter 65 可降低 0.1 游離酸點數。加入 1.68kg (1.3 )Bonderite 952 R 可升高 0.1 點游離酸。

          5.3 促進劑

          滴定法

          移取 25 毫升槽液至錐形燒杯中,加 20  50%硫酸,用 0.042 N KMnO4 定,至粉紅色至少保持 10 秒。滴入 0.042N 高錳酸鉀的毫升數,即促進劑點數,通入計量加料泵調節供給促進劑的量,使點數保持在正確范圍。

          發酵管測氣點法

          可選擇氣點法測定促進劑的點數。取 50 毫升槽液至發酵管中,從管口加入 2( 1/2 茶匙 )的氨基磺酸試劑,封住管口,然后倒置,使氨基磺酸進入封閉端, 把發酵管正放在桌上, 至少等三分鐘或者待氣體停止釋放時, 保留在垂直封閉端聚集的氣體毫升數即促進劑的氣點, 該氣點點數與滴定法點數相同。

          對于每 1000 升槽液,加 0.15 公斤(115 毫升)Accelerator 131 可提高促進劑點數 1.0 點。

          在低產量的生產線上,預先將 Accelerator 131  1:2 體積比,用水稀釋,然后加入槽液內。

          6. 操作要點

          6.1 導致膜層稀薄

          A. 溫度太低(低于 36·C)

          B. 總酸值太低

          C. 游離酸值太高

          6.2 生產停工之前,工件應從生產線上全部撤離,如過夜,過周末或長期停工等。

          6.3 如果發生斑跡現象:

          A. 確定工件在各工序過渡段期間保持濕潤

          B. 檢查確定磷化前表調的 pH 值處于正常范圍

          6.4 一些不溶解的殘渣是化學反應生成的副產品,應設計安裝沉降或過濾系統盡量將其去除。

          6.5 每當槽液因除渣或泄漏而減少,損耗部分應按配槽時化學品和水的比例補充化學品和水。

          7. 水洗

          通過磷化后,要求至少兩道水洗,第一道水洗是溢流冷水洗,第二道水洗用去離子水,可包含鈍化,此外,通常工廠在第二道水洗后再用去離子水水洗,由一圈噴嘴組成,直接由去離子水裝置提供,回流至前道水洗槽,使溢流能夠繼續。

          水洗水應盡可能保持清潔,溢流水量保持最佳范圍,使酸污低于工藝要求,末道噴淋水管最好與總水管,而不是與循環泵連接。

          7.1  溢流漂洗控制點數

          溫度 室溫

          時間 0.5 ~ 1 分鐘

          酸污 低于 1.5 ml,0.1N 氫氧化鈉

          7.2 磷化后溢流水洗污染

          移取 50 毫升漂洗水至錐形燒杯內,滴入 6 滴酚酞指示劑,用 0.1N NaOH滴定,至穩定粉紅色。如果點數超過 1.5 毫升,增大水的流量,使點數下降,如果點數遠遠大于 1.5 毫升,那么可能帶入了過多的磷化液。

          注意:如果在第二道水洗中使用鈍化劑,應按技術資料中的規定,另外控制。

          8. 設備

          磷化槽應使用 1/4'(6mm) 不銹鋼板 (316  8mm 低碳鋼內襯橡膠材料制造,泵和噴嘴應使用 316 型不銹鋼,而低碳鋼可用在管道上,也適用在水洗槽。

          9. 操作注意事項

          9.1 Bonderite 952 Mu  Bonderite 952 R

          這些化學品都是酸性液體,操作時應戴好面罩和 PVC 或橡膠手套。萬一與皮膚或衣物接觸,用大量水清洗。如果皮膚大量沾污或出現皮疹,或槽液進入眼睛,用大量冷水沖洗后,立即就診。

          9.2 Accelerator 131

          該化學品屬弱堿性,并含有氧化物,不可將之與磷化濃縮液或其它酸性化學品混合,否則,會釋放亞硝氣。操作時,戴好 PVC 手套和面罩。

          如果進入眼睛,用大量水沖洗后,立即就診。

          9.3 Bonderite 工作槽液

          相對講,該化學品無毒性,但應避免長期或大量與皮膚接觸。操作時,仍應戴好護目鏡、面罩、PVC 或橡膠手套,萬一濺入眼睛,用大量冷水沖洗,立即就診。

          9.4 在陰涼、干燥處存放,萬一泄漏,用大量水沖洗清理。

          10. 廢水處理

          工作槽液是酸性的,并含有磷化物,氟化物和重金屬,排放前要進行廢水處理和中和,處理程序參閱廢水處理資料 No.1005",可索取。

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