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          BONDERITE? 6005 KY 低溫三元磷化液

          詳情介紹:

          1. 簡介

          BONDERITE? 6005 KY是一種浸漬法低溫三元磷化系統。用于鋼、含鋅 和鍍鋅鋼材的磷化處理。 膜重在 1.5  3.5 /2的范圍。膜重受 到清洗方式、金屬表面狀態和工廠操作條件影響。

          BONDERITE? 6005 KY特別為后續的陰極電泳配制,可獲得最佳的磷化晶

          體形態,同樣適用于各種油漆和粉末涂料。

          2. 工藝

          完整的前處理工藝包括以下幾個步驟:

          A. 脫脂選用合適的 Ridoline/Parco Cleaner 清洗劑B. 水洗

           C. 表調選用合適的 Fixodine 表調劑D. 磷化用 BONDERIRE 磷化處理E. 水洗

          F. 鈍化處理 (可選項) G. 去離子水水洗

           工件進入第一步脫脂工序前,必須清除重油污、銹、氧化皮和其他外來物質。對于 Ridoline/Parco Cleaner 清洗劑和表調的操作細節,請 查閱有關技術資料。

          3. BONDERITE 6005 KY 槽液控制

           溫度 40 ~ 50°C 時間 2 ~ 5 分鐘浸漬 總酸 20 ~ 24 ml游離酸 0.6 ~ 1.2 ml促進劑 1.5 ~ 3.5 ml

          4. BONDERITE 6005 KY 槽液配制

          測定槽的容積,在槽中注入四分之三水,加熱至操作溫度,加入以下化學品。

          對每 1000 升槽液

          BONDERITE 6005 KY Mu 70kg=50 

           Neutralizer 500 KY 16kg=14.5 *Accelerator 130 0.9kg=0.7 

          * 在加入槽液之前 Accelerator 130 須按 1:2 體積比先溶解于水。

          將清水加至操作液位,升溫至操作溫度。Neutralizer 500 KY 必須事先用水以 1:1 體積比稀釋,在循環泵連續運轉條件下,緩慢加入磷化 槽液中。

          5. BONDERITE 6005 KY 槽液維護

          5.1 總酸

          移取 10 毫升槽液至錐形燒杯中,加入幾滴酚酞指示劑,用 0.1N NaOH 滴定,獲得穩定的粉紅色。消耗的 0.1N 氫氧化鈉的毫升數即為槽 液的點數(總酸), 通過計量泵連續滴加磷化液添加劑 BONDERITE6005 R KY,使點數保持在 20 點左右。

           1000 升槽液加入 2.6 公斤(2.0 ) BONDERITE 6005 R KY 會提高總酸點數 1.0 點左右。

          5.2 游離酸滴定

          移取 10 ml 槽液至錐形燒杯中,加入 2~3 滴溴酚藍(甲基橙)指示劑, 用 0.1N NaOH 滴定,直至顏色從黃色轉變成淺藍色(橙色變成黃色)。

          消耗的 0.1N  NaOH 的毫升數即為游離酸點數, 范圍為 0.6  1.2點。

          漢高銷售技術代表會針對每一特定生產線推薦最佳控制范圍。如果總 酸和促進劑點數正確, 而游離酸點數太高, 加入 Neutralizer 500KY 使游離酸值處于正確范圍內。如果游離酸太低,表明槽液失去平衡,須提高總酸, 并重新測定游離酸。

           1000 升槽液加入 0.4 公斤(0.36 ) Neutralizer 500 KY 會降低0.1 點游離酸。

          5.3 促進劑

          滴定法

          移取 25 毫升槽液至錐形燒杯中,加 20  50%硫酸,用 0.042 N KMnO滴定,至粉紅色至少保持 10 秒。滴入 0.042N高錳酸鉀的毫升數,即促 進劑點數,通入計量加料泵調節供給促進劑的量,使點數保持在正確范圍。

          發酵管測氣點法

          可選擇氣點法測定促進劑的點數。取 50 毫升槽液至發酵管中,從管口加入( 1/2 茶匙 )的氨基磺酸試劑,封住管口,然后倒置,使氨基

           磺酸進入封閉端, 把發酵管正放在桌上, 至少等三分鐘或者待氣體停止釋放時, 保留在垂直封閉端聚集的氣體毫升數即促進劑的氣點, 該氣點點數與滴定法點數相同。

          對于每 1000 升槽液,加 0.3 公斤(240 毫升)Accelerator 130 可提高促進劑點數 1.0 點。

          在低產量的生產線上,預先將 Accelerator 130  1:2 體積比,用水稀釋,然后加入槽液內。

          6. 操作要點

          6.1 導致膜層稀薄

          A. 溫度太低

          B. 總酸值太低

          C. 游離酸值太高

          6.2 生產停工之前,工件應從生產線上撤離,如過夜,過周末或長期停工等。

          6.3 如果發生斑跡現象:

          A. 確定工件在各工序過渡段期間保持濕潤B. 檢查確定磷化前的漂洗非酸性

          6.4 一些不溶解的殘渣是化學反應生成的副產品,應設計安裝沉降或過濾系統盡量將其去除。

          6.5 計量泵的流量應每星期檢查一次,使之保持最佳狀態。

          6.6 每當槽液因除渣或泄漏而減少,損耗部分應按配槽時化學品和水的比例補充化學品 BONDERITE 6005 Mu KY,并用水加至操作液位。

          7. 水洗

           通過磷化后,要求至少兩道水洗,第一道是溢流水洗,第二道水洗用去離子水,可包含純化,此外,通常工廠在第二道水洗后再用去離子 水水洗,由一圈噴嘴組成,直接由去離子水裝置提供,回流至前道水洗槽,使溢流能夠繼續。

           水洗水應盡可能保持清潔,溢流水量保持最佳范圍,使酸污低于工藝要求,末道噴淋水管最好與總水管,而不是與循環泵連接。

          7.1  溢流漂洗控制點數

          溫度 室溫

          時間 1 ~ 2 分鐘

          酸污 低于 1.5 ml,0.1N 氫氧化鈉

          7.2 磷化后溢流水洗污染

          移取 50 毫升漂洗水至錐形燒杯內,滴入 6 滴酚酞指示劑,用 0.1N NaOH 滴定,至穩定粉紅色。如果點數超過 1.5 毫升,增大水的流量,使點數下降,如果點數遠遠大于 1.5 毫升,那么可能帶入了過多的磷化液。

          注意:如果在第二道水洗中使用鈍化劑,應按技術資料中的規定,另 外控制。

          8. 設備

          磷化槽應使用 1/4'(6mm)不銹鋼板(316 ) 8mm 低碳鋼,泵和噴嘴應使用 316 型不銹鋼,而低碳鋼可用在管道上,也適用在水洗槽。

          9. 操作注意事項

          9.1 BONDERITE 6005 Mu KY  BONDERITE 6005 R KY

          該化學品都是酸性液體, 操作時戴好面罩,和 PVC 或橡膠手套,萬一與皮膚或衣物接觸,立即用大量水清洗,如果皮膚大量沾污或出現皮疹,遵照化學藥品知識規定, 如果槽液進入眼睛,用大量冷水沖洗,立即就診。

          9.2 Accelerator 130

           該化學品屬弱堿性,并含有氧化物,不可將之與磷化濃縮液或其它酸性化學品混合,否則,會釋放亞硝氣,操作時,戴好 PVC 手套和面罩,萬一接觸皮膚,用肥皂和水清洗,如果進入眼睛,用大量水沖 洗。

          9.3 BONDERITE 工作槽液

          相對講,該化學品無毒性,但應避免長期或大量與皮膚接觸。操作 時,仍應戴好護目鏡,面罩,PVC 或橡膠手套,萬一濺入眼睛,用大量 冷水沖洗,立即就診。

          9.4 在陰涼、干燥處存放,萬一泄漏,用大量水沖洗清理。

          10. 廢水處理

          工作槽液是酸性的,并含有磷化物,氟化物和重金屬,排放前要進行廢水處理和中和,處理程序參閱廢水處理資料 No.1002 ",可索取。

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