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          Granodine 958 三元磷化液

          詳情介紹:

          1. 簡介

          Granodine 958 是一種以亞硝酸鹽為促進劑的三元磷化系統。用于鋼、含鋅和鍍鋅鋼材,以及合金(Zn/Ni)板的磷化處理。 在處理板材上能形成一層含錳的晶粒細小的磷酸鋅膜層。

          所形成的磷化膜有很好的耐腐蝕性能,與后續的油漆或有機涂層有優異的結合力。

          Granodine 958 特別適用于陰極電泳。能混合處理由不同材料的工件。適用于自動設備進行槽液控制。磷化膜膜重 2.03.5 g/m2。

          2. 工藝

          完整的前處理工藝包括以下幾個步驟:

          A. 脫脂選用合適的 Rindoline 堿性清洗劑

          B. 水洗 ( 通常采用兩道工序 )

          C. 表調

          D. 磷化用 Granodine 磷化系統處理

          E. 水洗

          F. 鈍化處理和或去離子水水洗

          (1)脫脂:工件進入第一步脫脂工序前,必須清除重油污、銹、氧化皮和其他外來物質。對于清洗和水洗的操作細節,請查閱有關技術資料。

          (2)水洗:脫脂后用水進行水洗。通常采用溢流來避免污染。

          (3)表調:推薦用 Fixodine 作為表調劑。表調劑使磷化膜的晶粒細小, 致密。最好用軟化水或純水配置槽液。對于表調的操作細節,請查閱有關技術資料。

          (4)磷化:工藝參數控制在推薦的范圍內。推薦用滴加泵進行 Granodine 958 Grano Toner 130 溶液的添加。過高的溫度會使渣增多和增加促進劑 的消耗。溫度較低,游離酸太高,促進劑低會造成開放的,生銹的磷化膜。

          (5)水洗:磷化后水洗應保持持續溢流。

          (6)鈍化:象 Deoxylyte 54 NC A 的鈍化劑年改善處理效果,推薦用純水配置。鈍化溫度在 2040℃。對于鈍化的操作細節,請查閱有關技術資料。

          (7)純水洗:推薦在電泳之前用純水進行清洗。

          干燥:推薦在 100120℃的間接加熱烘房內徹底,快速干燥。如果是水性油漆,

          經供應商認可可以省略干燥。

          3. Granodine 958 槽液控制

          溫度 : 48 ~ 55°C時間 : 2 ~ 5 分鐘 總酸 : 20 ~ 25 ml 游離酸 : 0.9 ~ 1.2 ml 促進劑點數 : 2.0 ~ 4.0 ml

          4. Granodine 958 槽液配制

          測定槽的容積,在槽中注入四分之三水,加熱至操作溫度,以下列順序加入以下化學品。

          對每 1000 升槽液

          Granodine 958 A 40 kg = 27

          Grano Toner C 16 3 kg = 2.3 

          Grano Starter 65 25 kg = 22.5

          Grano Toner 13020%溶液 0.30.6 

          說明1)在 100 升水中加入 25kg Grano Toner 130,生產前加入促進劑。

          2)或使用 Accelerator 131 液體產品。

           

          5. Granodine 958 槽液維護

          5.1 總酸

          移取 10 毫升槽液至錐形燒杯中,加入幾滴酚酞指示劑,用 0.1N  NaOH 滴定,直至獲得穩定的粉紅色(pH=8.5)。消耗的 0.1N 氫氧化鈉的毫升數即為槽液的點數(總酸)。

           1000 升槽液,加入 1.6 公斤(1.0 ) Granodine 958 E 可提高總酸點 1.0 點左右。

          5.2 游離酸滴定

          移取 10 ml 槽液至錐形燒杯中,加入 2~3 滴溴酚藍指示劑,用 0.1N NaOH 定,直至顏色從黃色轉變成淺藍色(pH=3.6)。

          消耗的 0.1N NaOH 的毫升數即為游離酸點數,范圍為 0.9  1.2 點。(說明:如果用指示劑作為終點,數據會高出 0.3-0.7ml,這取決于槽液中氟含量)如果總酸和 促進劑點數正確, 而游離酸太高, 加入 Grano Starter 65 使游離

          酸值處 于正確范圍內。如果游離酸度太低,則表明槽液失去平衡,須提高總酸, 并重新測定游離酸。

          對每 1000 升槽液,加入 0.4 公斤(0.35 ) Grano Starter 65 可降低 0.1 離酸點數。

          5.3 促進劑

          發酵管測氣點法

          可選擇氣點法測定促進劑的點數。取 50 毫升槽液至發酵管中,從管口加入 2(1/2 茶匙)的氨基磺酸試劑,封住管口,然后倒置,使氨基磺酸進入封閉端,把發酵管正放在桌上,至少等三分鐘或者待氣體停止釋放時,保留在垂直封閉端聚集的氣體毫升數即促進劑的氣點。

          對于每 1000 升槽液,加 0.3  Grano Toner 130 溶液可提高促進劑點數 1.0點。

          5.4 陽離子的測定

          a.移取 2 ml 過濾過的槽液至錐形燒杯中,加入少量的去離子水;

          b.加入 20 ml pH=10 的緩沖溶液和精確的 20ml 0.01 M EDTA;

          c.加入微量的鉻黑 T;

          d. 0.01M MgSO4滴定,顏色從藍色變為紅色為終點。

          計算:20MgSO4ml數=陽離子的點數

          5.5 鋅離子的測定

          繼續在上述試樣中測定

          e.加入 10 滴二巰基丙醇溶液,試樣變藍;

          f.再次用 0.01M MgSO4滴定,顏色從藍色變為紅色為終點;

          g.0.01M MgSO4滴定所消耗的ml數為鋅離子的點數。

          計算:鋅離子的點數×0.327Zn2+ (g/L)

          推薦范圍: 2.8-3.8 ml = 0.91.2 g/L

          6. 除渣

          必須及時除去槽液中的磷化渣,建議用連續除渣系統。

          7. 槽液補充

          磷化槽清渣后,補充液位,再次測定槽液的參數。

           1000 升槽液中,每提高總酸一個點,加入

          Granodine 958 A 1.8 kg = 1.3 L

          Grano Toner C 16 0.14 kg = 0.1 L

          Grano Starter 65 1.1 kg = 1.0 L

          8. 設備

          磷化槽應使用 1/4'(6mm) 不銹鋼板 (316  8mm 低碳鋼內襯橡膠材 料制造,泵和噴嘴應使用 316 型不銹鋼。

          9. 操作注意事項

          9.1 標簽

          根據化學品危險條例標明化學品的分類及危害。

          9.2 安全操作

          每個操作化學品的人員閱讀和了解化學品的材料安全數據。

          10. 廢水處理

          工作槽液是酸性的,并含有磷化物,氟化物和重金屬,排放前要進行廢水處理和中和,處理程序參閱廢水處理資料 No.1002 ",可索取。

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